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            滄州龍星輸送機械有限公司是以設計制造傳動滾筒,改向滾筒,托輥為主的輸送機械生產廠家,所研發的產品質量好,價格低,結構簡單,易操作,型號齊全,規格多樣。

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            傳動滾筒如何進行熱處理?

            更新時間:2020-07-01 16:52:11 |閱讀:|來源:滄州龍星輸送機械|作者:admin

            本篇文章580字,讀完約1分鐘

            傳動輥的熱處理

            熱處理是傳動輥生產中非常重要的一步,也是一個必不可少的過程。你不應該很了解這種治療方法。下面的文章將為您詳細解釋它。讓我們來看看它。

            傳動輥通常布置在毛坯生產之后、切割之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是細化晶粒,改善微觀結構,改善可加工性,并為淬火和最終熱處理做準備。

            淬火后高溫回火的方法是淬火+回火,它能在很大程度上調整鋼的性能和材料,具有良好的強度、塑性和韌性,以及良好的綜合力學性能。傳動輥調質處理后得到回火索氏體。鉻能提高鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩定性,并具有優異的力學性能。截面尺寸較大或重要的調質工件淬火后應進行油冷。42CrMo鋼的淬透性較好,傳動輥可以在油中冷卻硬化,工件變形和開裂傾向小。

            零件經調質處理后,綜合力學性能良好,但不符合工藝要求。因此,驅動輥需要感應表面淬火,達到所需的機械性能。感應加熱淬火后,硬度較高,不適合其他切削加工。因此,工作位置一般安排在驅動滾筒半完成后。磨削前,淬火表面獲得高硬度和高耐磨性,而型芯仍保持良好的綜合力學性能。降低表面淬火的淬火應力,保持高硬度和耐磨性。

            對于傳動輥的熱處理,本文的解釋已經很清楚了??梢钥闯?,這是一個非常重要的過程。要使用一個產品,我們必須充分了解這個產品。我希望本文的解釋能對大家有所幫助,以便我們能在以后的操作和使用中更熟練地使用這種設備。

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